如何将刮板蒸发器在工作的状况上进行稳定的提升？

刮板薄膜蒸发器主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。在某些场合下刮板蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。

一、首先对原料液在下流的速度上进行控制，不然会由于原料液在下流的速度上过快，而导致无法成膜的现象。

二、其次因为薄膜蒸发器中料液的流速要比升膜快，这点是比较有利于成膜的，因此薄膜蒸发器在蒸发的效率上，并不会由于原料液的控制，而出现降低的情况。

三、再次当薄膜蒸发器进入到加热管自豪，基本就不会出现流体充满整个加热管，或者是流速比较慢等诸多的现象，因此，其在传热的效率上，应是从预热段就开始要比升膜高很多，所以，薄膜蒸发器在整个蒸发的效率上，并不会由于料液的流速而出现下降。

四、然后由于料液在流速上比较快，因此，薄膜蒸发器中成膜所需要的气体量，以及气体的流速相对会小很多，这点会比较有效的保证薄膜蒸发器在蒸发的效率。

性能与特点：

1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。

2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）。

4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。

7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

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