刮板蒸发器的蒸发浓缩过程

刮板薄膜蒸发器是一种高效导电型浓缩设备，它具有强迫薄膜布料的功能，可大大提高传热系数，并可在真空中运行，蒸发强度很高。刮板蒸发器特别适用于高热敏性和高粘度物料的蒸发。它具有设备紧凑，连续关闭操作的优点。

刮板薄膜蒸发器由壳体、主轴、刮刀支架、刮板、液体分布器、传动机构和机械密封组成。薄材料位于侧刮板薄膜蒸发器的上部，材料通过布盘均匀地分布在蒸发器内壁上，并向下流动。带凹槽的刮刀在转子的离心力作用下，紧贴圆筒壁，在内筒内壁的蒸发表面刮擦均匀的薄膜，薄膜速度快。夹克中的加热介质被加热并迅速蒸发。由于刮刀上有一定角度的沟槽具有螺旋推进的功能，内筒壁上的螺旋轨道向下运动，在运动过程中薄膜被连续地刮入薄膜状态。增强了液体与壁的相对运动，增加了传热膜。该系数强化传热过程，完成蒸发浓缩过程。根据不同的需要，控制稀释材料的入口流量和夹克的蒸汽或热水的温度，并获得出口处需要的浓缩液体或干粉。两个蒸汽通过除雾器向上蒸发，除去液滴，并从两个蒸汽出口排出。

刮板蒸发器的蒸发浓缩特点：

1、蒸发强度高，生产能力大，对水和有机溶剂的蒸发强度可达80～150 kg/h。

2、在真空条件下，该材料的蒸发温度低，至小可浓缩到50℃以下，特别适合热敏药物中间体、维生素和生物活性材料的浓度。

3、连续生产，间歇生产，操作灵活，结构简单，维护方便，可实现自动控制。

4、为了改变刮刀外侧槽的角度，可以调节蒸发器中材料的停留时间，并可在10～60秒之间调节停留时间，以满足不同材料蒸发的需要。

5、在刮壁清洗的作用下，高粘度和易结垢物质被浓缩。该材料适用范围广，操作灵活。

6、接触材料的304个部分都用于确保材料的纯度和质量。

结合刮板薄膜蒸发器的结构和工作流程，针对其在运行期间所出现的整体振动及为达设计能力所做的设备结构及工艺流程的改造，不仅保证了烧碱蒸发装置的长期稳定运行，也使生产能力超过了设计能力。