刮板蒸发器成膜需要哪些条件？

刮板式薄膜蒸发器由循环泵输送到设备上部，均匀分布在管桥上。在刮板蒸发器的每个传热管中，液体膜形成溢流，液体膜从传热管上下流动侧蒸发。液膜所产生的两股蒸汽从上到下到达分离室，并从分离室的上部排出。泡沫过滤器过滤的气泡、水滴和杂物，为热量回收提供了优质的热源。

同样是蒸腾设备，但刮板薄膜蒸发器与其他设备的不同之处在于，它的被蒸腾液体经循环泵送至设备上部，再经布膜器分配后均匀布在管桥上，并经溢流在每根换热管内构成液膜；随后液膜自换热管内由上而下边活动边蒸腾，发生的二次汽随液膜自上而下一起到达别离室，经设在别离室上部的除沫器过滤所带的汽泡，水珠及杂物，为热回收供给优质的热源。

也就是说，液膜是刮板薄膜蒸发器完结蒸腾进程的关键所在，但其实液膜的构成是有必定条件的，有必要满意相关条件之后，刮板薄膜蒸发器中才干构成液膜，才干促使液体被蒸腾别离。

如此看来，当刮板薄膜蒸发器中的液体流速超越必定规模的时，才有可能成膜；并且还要有必定量的气体存在，因为膜状活动是被气体吹出来的，气体量太小吹不出来，那不可能发生膜状活动的。为了构成液膜，刮板薄膜蒸发器中的气体和液体活动的方向有必要是共同的，假如活动方向相反，是不可能吹出液膜来的。并且除了液体流速要到达必定规范之外，气体流速也要超越必定规模才有可能成膜。

另外，只有当刮板薄膜蒸发器的气液比控制在必定规模内才有可能成膜。在满意上述基本条件的情况下，刮板薄膜蒸发器中才干构成液膜，液体才干经过蒸腾器的处理到达理想的作用。

还有，刮板薄膜蒸发器可以分为降膜蒸发器和升膜式蒸发器两种不同的类型，他们的区别在于，降膜蒸发器料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，所以降膜蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此刮板薄膜蒸发器比循环型蒸发器具有更大的优点，这也是刮板薄膜蒸发器能够在更多行业领域中广泛应用的原因。